Mit Innovation in die Zukunft: Neue Maschinen für noch mehr Präzision und Effizienz

Um mit den Anforderungen der Industrie Schritt zu halten und gleichzeitig die Qualität unserer Produkte weiter zu steigern, hat sich TZU Unterweger GmbH erneut für eine strategische Investition entschieden. Wir haben zwei hochmoderne Maschinen in unsere Produktion aufgenommen, die uns nicht nur in Sachen Präzision und Geschwindigkeit einen deutlichen Wettbewerbsvorteil verschaffen, sondern auch unsere Produktionsprozesse insgesamt optimieren.

POSMill E 2050 – Präzision, die Maßstäbe setzt

Als erste Erweiterung unserer Maschinenflotte haben wir die POSMill E 2050 Fräsmaschine von POS in Betrieb genommen. Dieses 3-Achs CNC-Bearbeitungszentrum überzeugt durch seine außergewöhnliche Präzision und Flexibilität. Die POSMill E 2050 ermöglicht uns, selbst komplexeste Bauteile in kürzester Zeit mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Mit einer Verfahrgeschwindigkeit von bis zu 30 m/min und einer robusten Bauweise, die auch großformatige Werkstücke mit exakter Präzision bearbeitet, haben wir eine Maschine gewonnen, die den höchsten Anforderungen gerecht wird. Diese Investition ermöglicht es uns, auf die steigende Nachfrage nach hochdetaillierten, maßgeschneiderten Bauteilen schnell und effizient zu reagieren.

Robotrex 52 – Automatisierung für maximale Effizienz

Neben der Fräsmaschine haben wir auch in das Robotrex 52 Automationssystem von Lang Technik investiert. Dieses hochmoderne Automationssystem übernimmt die vollautomatisierte Werkstückhandhabung, was uns eine deutliche Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht. Die Automatisierung reduziert nicht nur die Fehlerquote, sondern auch den personellen Aufwand, wodurch wir noch flexibler und kosteneffizienter arbeiten können. Dank des modularen Designs kann das Robotrex 52 perfekt in unsere bestehenden Produktionsprozesse integriert werden und bietet uns die Möglichkeit, verschiedene Fertigungsaufgaben ohne ständige manuelle Eingriffe durchzuführen. Diese Lösung verbessert die Produktionskapazitäten erheblich und trägt dazu bei, dass wir auch bei Großaufträgen schnell und zuverlässig liefern können.

MAZAK QUICK TURN 200MSY für Großserien ≥1000 Stk.

Die QUICK TURN-Serie ist ideal für die Bearbeitung von Großserien mit über 1000 Stück und wurde kontinuierlich weiterentwickelt, um den Anforderungen der Serienproduktion gerecht zu werden. Sie bietet eine Vielzahl von Spindelausführungen, die je nach Bedarf auf unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsarten abgestimmt sind. Standardmäßig ist eine Motorspindel eingebaut, die sowohl für die Schwerzerspanung von anspruchsvollen Materialien wie Eisenmetallen als auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Nichteisenmetallen wie Aluminium geeignet ist. Nutzer können je nach Produktionsanforderung die passende Spindel mit hoher Drehzahl und hohem Drehmoment wählen.

Die Gegenspindel ermöglicht eine Komplettbearbeitung in einer einzigen Aufspannung, was die Effizienz steigert. Mit einer eingebauten Motorspindel sorgt sie für schnelle und präzise Dreh- und Fräsprozesse. Die C-Achse lässt sich in Schritten von 0,0001° indexieren, was eine hohe Genauigkeit gewährleistet. Zudem kann optional eine Konturbearbeitungsfunktion genutzt werden.

Dank der Y-Achse können komplexe Werkstücke mit hohem Präzisionsgrad bearbeitet werden, wobei der lange Hub eine Vielzahl von Anwendungen in einer kompakten Maschine ermöglicht.

Der NC-gesteuerte Reitstock und die Lünette unterstützen den Bediener dabei, Werkstücke präzise zu positionieren und eine stabile Bearbeitung zu gewährleisten. Insbesondere bei langen oder großen Werkstücken sorgen diese Komponenten für die nötige Stabilität und verhindern Vibrationen.

Der Maschinenaufbau ist besonders steif, was zusammen mit der CNC-Technologie eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit auch bei der Schwerzerspanung sicherstellt. Die Motorspindel ohne Zahnriemen reduziert Vibrationen und sorgt für eine verbesserte Oberflächenqualität und Rundheit der bearbeiteten Teile.

Linearrollenführungen an allen Achsen garantieren eine hohe Geschwindigkeit und eine lange Lebensdauer der Maschine. Der Werkzeugrevolver bietet in drei Varianten eine kompakte Schnittstelle, die eine schnelle Indexierung und einen reibungslosen Wechsel der angetriebenen Werkzeughalter ermöglicht. Diese Revolver sind je nach Modell mit 12, 16 oder 24 Stationen verfügbar.

Für die Hochgeschwindigkeitsspindel im Revolver wird ein integrierter Spindelmotor eingesetzt, um Vibrationen zu minimieren und maximale Genauigkeit zu erreichen. Durch die Kühlung des Motors wird die entstehende Wärme während der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung effizient abgeführt.

Wir suchen dich!

Bist du auf der Suche nach einer neuen Herausforderung? Bei uns findest du nicht nur einen Job, sondern die Möglichkeit, dich weiterzuentwickeln und mit uns gemeinsam zu wachsen. Wir suchen motivierte, leidenschaftliche Menschen, die sich für spannende Aufgaben begeistern können. Wenn du Lust hast, Teil eines freundlichen und engagierten Teams zu werden, dann bewirb dich jetzt! Wir freuen uns darauf, dich kennenzulernen und zusammen erfolgreich durchzustarten!

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